В основном изготавливаются из сплава хрома с добавлением других компонентов сплава, таких как марганец, молибден, ниобий, никель и др. Карбид в металлографической структуре распределен в волокнистой форме, с направлением волокон перпендикулярно поверхности. Микротвердость карбидов может достигать уровня HV1700-2000, а твердость поверхности — HRC58-62. Карбиды сплавов обладают высокой стабильностью при высоких температурах, сохраняют высокую твердость, а также обладают хорошей стойкостью к окислению, что делает их полностью функциональными при температуре до 500 градусов.
К проявлениям износостойкого слоя относятся узкие каналы (2,5-3,5 мм), широкие каналы (8-12 мм), кривые (S, W) и т. д.; В основном изготавливаются из сплава хрома с добавлением других компонентов сплава, таких как марганец, молибден, ниобий, никель, бор и др. Карбид в металлографической структуре распределен в волокнистой форме, с направлением волокон перпендикулярно поверхности. Содержание карбидов составляет 40-60%, микротвердость может достигать HV1700 или выше, а поверхностная твердость может достигать HRC58-62.
Основные компоненты износостойкого слоя сплава
Nov 22, 2022
Предыдущая статья: Пластины сосуда под давлением – Механические свойства
Следующая статья: Газовая резка стальных листов
Отправить запрос




